近日，保利集團2024年精益管理“小微改善”行動獲獎名單公布。中輕長泰《核心產(chǎn)品出廠質(zhì)量改善》案例獲得最佳實踐案例，中輕國際馬里新糖聯(lián)農(nóng)場獲得最佳團隊，中國造紙院和中國海誠長沙公司獲得最佳基層單位。此次獲獎再次彰顯保利中輕在精益管理工作方面的顯著成效。

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中輕長泰通過健全體系制度，為產(chǎn)品質(zhì)量提升筑牢根基，引入核心產(chǎn)品單機模塊化設(shè)計理念，實現(xiàn)模塊化組裝、拆卸、打包、發(fā)運及安裝，大幅提升生產(chǎn)與交付的標準化程度，縮短產(chǎn)品交付周期。此外，公司加大研發(fā)設(shè)備的自主生產(chǎn)占比，有效整合產(chǎn)業(yè)鏈資源，降低外部依賴。

中輕國際馬里新糖聯(lián)農(nóng)場團隊基于多年深耕馬里的寶貴經(jīng)驗，精心整合出西非蔗田標準化管理流程，針對不同蔗田地塊特征開展差異化管理。自2020年起，經(jīng)一系列精益化管理，連續(xù)四個榨季甘蔗產(chǎn)量增幅超10%，23/24榨季甘蔗產(chǎn)量更是創(chuàng)下建廠以來的歷史最高紀錄。

中國造紙院組織全員參與“小微改善”精益實踐活動，2024年共開展“小微改善”實踐案例85項，內(nèi)容涵蓋工藝改進、成本節(jié)約、資源有效再利用等多個領(lǐng)域。改善案例立足崗位實踐，通過優(yōu)化工藝改進流程，促進降本增效目標實現(xiàn)。

中國海誠長沙公司深耕工程科技領(lǐng)域，以精益管理為抓手，持續(xù)推動效率提升與流程優(yōu)化。針對工藝提資過程中易出現(xiàn)的遺漏、反復(fù)等問題，公司智能工業(yè)設(shè)計院工藝團隊創(chuàng)新制定標準化提資清單，大幅縮減項目溝通成本，并在智能工業(yè)設(shè)計院全面推廣，形成可復(fù)制的精益管理經(jīng)驗。

下一步，保利中輕將組織學(xué)習(xí)獲獎案例先進做法，結(jié)合業(yè)務(wù)實際復(fù)制推廣，形成“發(fā)現(xiàn)問題—解決問題—固化成果”閉環(huán)管理機制，不斷推動管理創(chuàng)新，持續(xù)營造“時時想精益、處處顯精益、事事見精益、人人講精益”文化氛圍，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷生機活力。